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全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)

全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)

更新時(shí)間:2021-04-22

產(chǎn)品型號:

產(chǎn)品報(bào)價(jià):

產(chǎn)品特點(diǎn):全自動(dòng)泡罩包裝機(jī),實(shí)行鋁塑復(fù)合密封包裝,具有延長保持期,美化商品之優(yōu)點(diǎn),并
可降低包裝成本。由于該機(jī)占地少、投資低、多功能使用、效率高、無污染、低噪音是
一種實(shí)施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設(shè)備。

全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)的詳細(xì)資料:

全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)特點(diǎn):

1、采用國內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由排鏈帶動(dòng)主傳動(dòng)軸,免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音。

2、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng),便可按照客戶要求,配置缺料漏補(bǔ)裝置和缺粒檢測剔除裝置。

3、整機(jī)采用分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進(jìn)行分體包裝。

4、采用光電控制系統(tǒng),PVC、PTP、硬鋁包裝自動(dòng)送料、廢邊自動(dòng)沖切裝置,確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性。

5、可另配光電檢測校正裝置,配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引,圖文對版印刷包裝,優(yōu)化包裝物檔次。

6、本機(jī)適用:膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)概述:

我公司創(chuàng)辦以來,專業(yè)生產(chǎn)DPB型自動(dòng)鋁塑包裝機(jī)系列,參照*技術(shù)改進(jìn)完善,*可替代進(jìn)口設(shè)備。實(shí)行鋁塑復(fù)合密封包裝,具有延長保持期,美化商品之優(yōu)點(diǎn),并可降低包裝成本。由于該機(jī)占地少、投資低、多功能使用、效率高、無污染、低噪音是一種實(shí)施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設(shè)備。

三、產(chǎn)品使用范圍與特點(diǎn):

1、采用國內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由排鏈帶動(dòng)傳動(dòng)軸,免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音。

2、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng),便可按照客戶要求,配置缺料漏補(bǔ)和缺粒檢測剔除裝置(歐姆龍傳感器)。采用進(jìn)口變頻調(diào)速器。

3、整機(jī)采用分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進(jìn)行分體包裝。

4、采用光電控制系統(tǒng),PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動(dòng)送料、廢邊自動(dòng)收料裝置,確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性。

5、可另配光電檢測校正裝置,配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引,圖文對版印刷包裝,優(yōu)化包裝物檔次。

6、本機(jī)適用:膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

 

十、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)故障排除

       (一)、泡成型不良:

        A、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象:a)場所空氣流量過大;b)加熱區(qū)溫度過低或過高;c)冷卻水流量過大,帶走熱量過多;d)空氣壓力不宜或過早、遲;e)注意空氣過濾閥存水;f)下模排氣孔堵塞;g)上下模平面間滲漏氣;h)PVC塑料質(zhì)量不佳。

        B、對應(yīng)的解決辦法:a)降低通風(fēng)流量;b依溫度控制儀適當(dāng)調(diào)正控制溫度(盡量電壓控制);c)調(diào)節(jié)水閥控制水流量;d)校正機(jī)器放氣閥位置、保持空氣壓一般為:0.6~0.8MPA;e)正常檢查空氣過濾閥必時(shí)清放;f)用鋼針實(shí)行疏通;g)重新更模、需平面磨平加工;h)調(diào)換塑料。

        (二)、運(yùn)行不同步(指成形泡罩未能準(zhǔn)確進(jìn)入熱封??孜唬?/span>

A、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象:a)成形模與熱封不為行程的整數(shù)倍;b)運(yùn)行氣壓起引座平行過大過??;c)成形、熱封模冷即不良;d)成形模到熱封模之間有阻礙物;e)塑料承料軸旋轉(zhuǎn)不靈熱封模溫度過高。

      B、對應(yīng)的解決辦法:a)調(diào)節(jié)模具移動(dòng)和箱體移動(dòng)出廠已調(diào)好未待換模、通常無須高正以免調(diào)亂;b)調(diào)節(jié)起引座軸,在起引座軸上加機(jī)械油;c)適度加大冷即水量;d)檢承;調(diào)降低溫?zé)岱鉁囟取?/span>

(三)、鋁箔起皺與偏移:

     A、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象:a)鋁箔與PVC塑料粘合不整齊,(不平行);b)鋁箔轉(zhuǎn)折棍與PVC塑片縱線不垂直;c)網(wǎng)紋上銹,有污物;d)網(wǎng)紋板與模吻合不良,鋁箔膠層不均

B、對應(yīng)的解決辦法:a)撕斷鋁箔,調(diào)整位置重新粘合;b)調(diào)整墊塞轉(zhuǎn)折輥支架和校正模具不符合;c)用鋼絲側(cè)清理或用鋸條磨尖劃;d)用二層鋁箔折疊網(wǎng)紋?;蛴褪?/span>視熱封狀況,局部打磨下模平面更換鋁箔

(四)、沖截偏后,熱封不良:

A、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象:a)沖模與熱封模間距不對;b)溫度過低或過高壓力不足或熱封上氣缸擅偏現(xiàn)象;c)壓力不足或熱封上氣缸擅偏現(xiàn)象

B、對應(yīng)的解決辦法:a)整體移動(dòng)沖模、箱體、注出廠時(shí)均已調(diào)動(dòng),且考慮運(yùn)輸振動(dòng)及長期使用移位變形或換模版等因素所致;b)調(diào)節(jié)溫控儀溫度,盡量由調(diào)壓來控制,使度保持恒定在140ºC左右(酌情而定);c)調(diào)節(jié)調(diào)整氣缸壓力(調(diào)壓閥)同時(shí)檢查硅橡板是否才化,可換,可取,銅皮墊氣缸與熱封座之間中(銅皮厚簿酌情而定)(注:調(diào)正時(shí)務(wù)必停機(jī)上止點(diǎn))查從送料至熱封運(yùn)行中是否有阻礙,注意加料機(jī)械與板面之間間隙;e)清洗或更換軸

 

 

 

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