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出廠銷售自產(chǎn)自銷廣州粉末顆?;旌蠙C(jī)

出廠銷售自產(chǎn)自銷廣州粉末顆?;旌蠙C(jī)

更新時(shí)間:2019-11-22

產(chǎn)品型號(hào):CH-10B

產(chǎn)品報(bào)價(jià):

產(chǎn)品特點(diǎn):出廠銷售自產(chǎn)自銷廣州粉末顆粒混合機(jī),槽型混合機(jī)用于混合粉狀或糊狀的物料,使不同質(zhì)物料混合均勻。其特點(diǎn)是是臥式槽形單槳混合,攪抖槳為通軸式,便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,混合槽可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料。

CH-10B出廠銷售自產(chǎn)自銷廣州粉末顆?;旌蠙C(jī)的詳細(xì)資料:

 

廣州粉末顆粒混合機(jī),攪拌部分為通軸單槳,單槳上的槳葉角度設(shè)計(jì)極為合理巧妙,單槳旋轉(zhuǎn)時(shí),物料上下翻滾,同時(shí)槳葉通過物料,向混合槽左右兩側(cè)產(chǎn)生一定角度的推擠力,使得混合槽內(nèi)任何一角落物料都不可能靜止,從而使物料混合均勻。本機(jī)采用端面密封、調(diào)節(jié)密封螺母、補(bǔ)償軸向壓力的密封方法。

槽形混合機(jī)除了整個(gè)的外圍用不銹鋼板覆蓋,更易于清潔和保養(yǎng)。符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

出廠銷售自產(chǎn)自銷廣州粉末顆粒混合機(jī)用途:

1、本機(jī)是內(nèi)臥式槽形單漿混合機(jī),在制藥工業(yè)中用于混合糊狀的物料,使不同質(zhì)料混合均勻,并且在混合的過程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。

2、本機(jī)不適用于混合液體或粘度過大的物料。

出廠銷售自產(chǎn)自銷廣州粉末顆?;旌蠙C(jī)?特點(diǎn):

1、分散性好:設(shè)備完*了由于物料的比重不同引起的均勻度不高和死角等問題。本設(shè)備采用五軸帶飛刀砂漿的混合結(jié)構(gòu),能夠有效地分散各種短纖維。

2、使用范圍廣:該設(shè)備能夠滿足不同 ,性能要求的干粉砂漿的生產(chǎn)。如:砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統(tǒng)所需聚合物砂漿、聚苯顆粒保濕砂漿等各種干粉砂漿。

3、投資?。涸撛O(shè)備具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢.投資小、見效快。

4、使用簡單方便:該設(shè)備具有占地面積小,操作簡單、能耗低,每小時(shí)可產(chǎn) 5—8 噸。

5、使用壽命長:本設(shè)備易損部位全采用高強(qiáng)度耐磨鋼為部件.使其具有使用壽命長的特點(diǎn)。

6、本機(jī)為整體機(jī)座,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),攪拌槳及物料接觸處全用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,保持物料的質(zhì)量和清潔,不致變色。

8、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用蝸輪、蝸桿直接傳動(dòng),使用時(shí)無過大響聲,并有足夠的儲(chǔ)油量,能得到良好的潤滑。

操作過程

1、備料:先要準(zhǔn)備好要混合的物料分別放入盤中。物料如果能帶點(diǎn)濕性,(若物料很干則需用我廠的V型混合機(jī))而且不能全是液體或者全是固體或半固體。如果物料太過粗糙可以先采用我產(chǎn)生產(chǎn)的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,然后再進(jìn)行準(zhǔn)備混合。

2、入料:將產(chǎn)品上蓋打開,將剛準(zhǔn)備好的物料放到U型槽內(nèi),且要加少量水,且不要超過浸沒漿軸,以便物料更好地進(jìn)行混合。

3、混合:將料槽上蓋蓋好,料槽固定鏍絲鎖緊,然后打開開關(guān),開始混合物料。

4、出料:先關(guān)開關(guān),擰松料槽固定鏍絲,將料槽傾斜,倒出物料到托盤。

 

技術(shù)參數(shù):

型號(hào)

Model

工作容積

Trough capacity(L)

主軸轉(zhuǎn)速

Main arm speed(r/min)

混合周期

Mixing cycle(min)

主電機(jī)功率

Main motor(KW)

倒料電機(jī)功率

Dumping motor(KW)

重量

Weight(kg)

價(jià)格

外形尺寸

Dimension(mm)

CH10

10

24

5-20

0.25

By hand

40

4900

600×280×450

CH50

50

24

5-20

1.1

0.75

280

 

9600

 

980×420×880

CH100

100

24

5-20

2.2

0.75

350

12800

1100×440×900

CH150

150

24

5-20

3

0.75

410

21000

1280×600×1100

CH200

200

24

5-20

4

0.75

450

22000

1400×600×1200

CH300

300

24

5-20

5.5

1.1

520

33000

1850×700×1200

CH400

400

24

5-20

5.5

1.1

580

34000

2100×750×1250

CH500

500

24

5-20

7.5

1.5

680

44000

2150×750×1300

CH600

600

24

5-20

11

2.2

750

/

2200×750×1400

CH1000

1000

24

5-20

11

2.2

1200

/

2280×1100×1500

 

構(gòu)造說明:

1、攪拌減速器

本減速器系為混合機(jī)之主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu),它位于機(jī)器右側(cè),工作時(shí)由裝置在機(jī)座內(nèi)的電動(dòng)機(jī)通過三角帶傳動(dòng)蝸桿、蝸輪,以1:40的減速帶動(dòng)攪拌機(jī)。蝸輪

軸為空心并裝有固定鍵,能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個(gè)圓環(huán)螺釘,為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個(gè)螺釘為高速攪拌槳定位,在出廠時(shí)已調(diào)整,一般在使用中不必再調(diào)。

2、混合槽

混合槽為U形體,采用不銹鋼制造,內(nèi)裝攪拌槳,它橫臥在攪拌減速器與倒料減速器上。

3、倒料減速器

倒料減速器為控制混合槽之定位角度,它位于機(jī)器左側(cè),工作時(shí)由裝置在機(jī)座內(nèi)的電動(dòng)機(jī)通過三角帶傳動(dòng)蝸桿、蝸輪,帶動(dòng)混合槽在一定的角度范圍旋轉(zhuǎn),使混合物料一次倒出。

4、電動(dòng)機(jī)裝置

機(jī)座為一整體結(jié)構(gòu),電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)兩旁的活動(dòng)板上,電動(dòng)機(jī)的上下可用螺桿進(jìn)行調(diào)整,使三角帶得到一定的松緊,保持傳動(dòng)力。

5、電器操縱箱

本操縱箱是控制機(jī)器的運(yùn)動(dòng),它位于機(jī)械的右側(cè)外,混合槽的傳動(dòng)可撳混合槽“上”“下”按鈕,注意兩者不能同時(shí)撳。

使用說明:

1、使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,在試車前應(yīng)檢查機(jī)器全部聯(lián)接件的堅(jiān)固程度,減速機(jī)的潤滑油量和電機(jī)設(shè)備的完整性,然后閉合電源總開關(guān)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。

2、物料由桶蓋上進(jìn)料孔加入,多種物料可同時(shí)加入,也可分先后加入。按物料比例,先加入比例大的,后加入比例小的。加料后必須將料槽蓋板蓋好再開車,以免物料淺出料槽,蓋上配有視鏡筐,能觀察物料的攪拌情況。

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),人體和手不得伸入筒體內(nèi)。取樣時(shí)必須先停機(jī),發(fā)現(xiàn)大于直徑φ10mm的硬性物料,機(jī)器震動(dòng)異?;虬l(fā)出不正常怪聲應(yīng)停車排除,方可重新起動(dòng)機(jī)器。

4、本機(jī)允許滿載啟動(dòng),(指全容積45%左右),新機(jī)使用時(shí)在磨合期內(nèi)(50小時(shí)),應(yīng)減少裝載重量,保護(hù)機(jī)器。

5、不停機(jī)出料,可加快放料時(shí)間。

6、本機(jī)混合操作時(shí)間一般為5-8分種,對(duì)均勻度要求不同的特殊物料混合可由用戶經(jīng)驗(yàn)確定。

7、裝載系數(shù)0.6是在物料堆密比重(1-1.2)情況下得到,當(dāng)比重>1.2時(shí),裝載重量應(yīng)按比例減少。

8、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔,以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì),混合槽兩端外檔留有方孔,應(yīng)通暢,切勿使之堵塞,以免起反壓力作用,使污物滲入軸心,使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。

9、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn),防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,以保證安全生產(chǎn)為前提。

保養(yǎng)說明

1、定期檢查機(jī)件,每月1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù),以便正常使用。

2、電器控制零件,應(yīng)保持清潔、靈敏,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3、一次使用完畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余物料,刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長,必須將機(jī)器全部擦干凈,并用蓬布罩好。

4、攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放,以免變形損壞。

 

 

 

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