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平板式鋁塑泡罩包裝機(jī)價(jià)格現(xiàn)貨

平板式鋁塑泡罩包裝機(jī)價(jià)格現(xiàn)貨

更新時(shí)間:2021-06-23

產(chǎn)品型號(hào):80

產(chǎn)品報(bào)價(jià):

產(chǎn)品特點(diǎn):平板式鋁塑泡罩包裝機(jī)價(jià)格現(xiàn)貨使用范圍與特點(diǎn):
1、采用國(guó)內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由排鏈帶動(dòng)傳動(dòng)軸,免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音。
2、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng),便可按照客戶要求,配置缺料漏補(bǔ)和缺粒檢測(cè)剔除裝置(歐姆龍傳感器)。采用進(jìn)口變頻調(diào)速器。
3、整機(jī)采用分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進(jìn)行分體包裝。

80平板式鋁塑泡罩包裝機(jī)價(jià)格現(xiàn)貨的詳細(xì)資料:

平板式鋁塑泡罩包裝機(jī)價(jià)格現(xiàn)貨?產(chǎn)品使用范圍與特點(diǎn):

1、采用國(guó)內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由排鏈帶動(dòng)傳動(dòng)軸,免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音。

2、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng),便可按照客戶要求,配置缺料漏補(bǔ)和缺粒檢測(cè)剔除裝置(歐姆龍傳感器)。采用進(jìn)口變頻調(diào)速器。

3、整機(jī)采用分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進(jìn)行分體包裝。

4、采用光電控制系統(tǒng),PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動(dòng)送料、廢邊自動(dòng)收料裝置,確保超長(zhǎng)距離多工位同步穩(wěn)定性。

5、可另配光電檢測(cè)校正裝置,配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引,圖文對(duì)版印刷包裝,優(yōu)化包裝物檔次。

6、本機(jī)適用:膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

 

平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)工作流程
1、成型(上下加熱)

2、熱封(上加熱)

3、打碼

4、壓痕(可微量加熱)

5、切刀

6、成型輸出成品

平板式鋁塑泡罩包裝機(jī)價(jià)格現(xiàn)貨

 

平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)

型    號(hào):DPB-80

沖裁次數(shù):10-35次/分

生產(chǎn)能力:2400版/時(shí)

大成型面積及深度:70*110*26(mm)

標(biāo)準(zhǔn)版塊:20-80毫米( 可按要求設(shè)計(jì) )

空氣壓力:0.6-0.8兆帕

電源總功率:380V/220V 3.0Kw

主電機(jī)功率:0.75Kw

PVC硬片:0.15-0.5*80(mm)

PTP鋁箔:0.02-0.035*80(mm)

外型尺寸:1500*600*1200(mm)

重     量:450千克(Kg)

噪聲指標(biāo):<75dBA

 

 

平板鋁塑泡罩包裝機(jī)價(jià)格操作規(guī)程

1、目的:確保平板式泡罩包裝機(jī)的操作達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,保證包裝質(zhì)量,延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

2. 范圍:適用于平板式泡罩包裝機(jī)的操作。

3.  職責(zé):平板式泡罩包裝機(jī)的操作人員對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施負(fù)責(zé),設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督。

 

平板鋁塑泡罩包裝機(jī)價(jià)格操作前工序:

1、按安全用電規(guī)定,接通照明電源,向電機(jī)試送電時(shí),打開電源,點(diǎn)動(dòng)主機(jī),是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、通水:按機(jī)身座標(biāo)牌顯字,冷卻水進(jìn),出是否漏滴現(xiàn)象,通水以進(jìn),出水流暢為準(zhǔn)。

3、氣泵:將空氣機(jī)輸氣管接入氣道,同時(shí)開空壓機(jī),氣壓達(dá)0.6~0.8MPA以上時(shí)才可使用。

4、油:加油加入箱體內(nèi)和變速箱內(nèi),注:加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸,調(diào)正里外圓錐螺母,把模運(yùn)轉(zhuǎn)到下點(diǎn),PVC塑料而過,后面的起引座打開壓住,注意PVC塑料在機(jī)板面以軌道為準(zhǔn),兩邊同樣均勻。

 

平板鋁塑泡罩包裝機(jī)價(jià)格操作程序:

1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別開啟運(yùn)作位置。溫控儀控制成形溫度,一般分別預(yù)置100ºC,第二只溫控儀控?zé)岱?,溫度預(yù)置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度;具體酌情而定。

2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機(jī),塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_截。觀察塑料(指機(jī)板面已成新PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動(dòng)引方向。

3、如果鋁箔左右偏動(dòng),可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)正。如果前后偏差可調(diào)箱體移動(dòng)。

4、熱封沖載正常后適度打開加料器開關(guān)與閘板,使藥品(片劑膠囊、糧衣)適量進(jìn)入加料室,如有小量缸料可人工補(bǔ)填,如有藥物被帶進(jìn)熱封模具時(shí),會(huì)嚴(yán)重影響同步,應(yīng)此在鋁箔封合時(shí)粘模具上,要停機(jī)處理。

5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程度不等,可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向后,因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。見圖(2)所以在開機(jī)前應(yīng)放在中位位置,才可向前后移動(dòng),也可用前箱體移動(dòng)調(diào)節(jié),正確移動(dòng)后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時(shí),不要亂調(diào)來調(diào)去。

6、塑料、鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網(wǎng)紋板平正度來證見,如果出現(xiàn)熱封不良,一般宜溫度,壓力稍低,調(diào)節(jié)器正溫度,后調(diào)整螺冊(cè)壓力。

7、沖裁偏位,裁下用版式偏移,見圖(3)。停機(jī)將手調(diào)箱體移動(dòng),已可以調(diào)模移位。

8、在日常操作知識(shí)、對(duì)于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理,由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪,上下行程,上蓋模板位置固定死,出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),注意下成形?;驘岱獾缴现裹c(diǎn),固定緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象,排作方法圖(4)。

 

平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)?注意事項(xiàng):

1、請(qǐng)您在操作使用前,先認(rèn)真閱讀此說  明書。以防操作有誤,損壞機(jī)器。

2、安裝前要檢查地面水平度是否平衡。

3、應(yīng)按接地標(biāo)牌位置接入地線。

4、專職人員培訓(xùn)操作、維護(hù)。

5、機(jī)器應(yīng)保持整潔。

6、機(jī)器生產(chǎn)前各部位必須加油(參操做條文)

7、機(jī)器出廠時(shí)傳動(dòng)箱表帶潤(rùn)滑油,生產(chǎn)前必須加油。

8、提議本機(jī)好采用無油空壓機(jī)。

9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大,否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動(dòng)余地。

10、機(jī)器工作運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)行部件(特別是縱封、橫封加熱部位),確保人身和機(jī)器安全。

 

平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)?故障排除:

(一)、泡成型不良:

A、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象:a)場(chǎng)所空氣流量過大;b)加熱區(qū)溫度過低或過高;c)冷卻水流量過大,帶走熱量過多;d)空氣壓力不宜或過早、遲;e)注意空氣過濾閥存水;f)下模排氣孔堵塞;g)上下模平面間滲漏氣;h)PVC塑料質(zhì)量不佳。

B、對(duì)應(yīng)的解決辦法:a)降低通風(fēng)流量;b依溫度控制儀適當(dāng)調(diào)正控制溫度(盡量電壓控制);c)調(diào)節(jié)水閥控制水流量;d)校正機(jī)器放氣閥位置、保持空氣壓一般為:0.6~0.8MPA;e)正常檢查空氣過濾閥必時(shí)清放;f)用鋼針實(shí)行疏通;g)重新更模、需平面磨平加工;h)調(diào)換塑料。

(二)、運(yùn)行不同步(指成形泡罩未能準(zhǔn)確進(jìn)入熱封??孜唬?/span>

A、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象:a)成形模與熱封不為行程的整數(shù)倍;b)運(yùn)行氣壓起引座平行過大

過?。籧)成形、熱封模冷即不良;d)成形模到熱封模之間有阻礙物;e)塑料承料軸

旋轉(zhuǎn)不靈熱封模溫度過高。

B、對(duì)應(yīng)的解決辦法:a)調(diào)節(jié)模具移動(dòng)和箱體移動(dòng)出廠已調(diào)好未待換模、通常無須高正以免調(diào)亂;b)調(diào)節(jié)起引座軸,在起引座軸上加機(jī)械油;c)適度加大冷即水量;d)檢查從送料至熱封運(yùn)行中是否有阻礙,注意加料機(jī)械與板面之間間隙;e)清洗或更換軸承;調(diào)降低溫?zé)岱鉁囟取?/span>

(三)、鋁箔起皺與偏移:

A、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象:a)鋁箔與PVC塑料粘合不整齊,(不平行);b)鋁箔轉(zhuǎn)折棍與PVC塑片縱線不垂直;c)網(wǎng)紋上銹,有污物;d)網(wǎng)紋板與模吻合不良,鋁箔膠層不均

B、對(duì)應(yīng)的解決辦法:a)撕斷鋁箔,調(diào)整位置重新粘合;b)調(diào)整墊塞轉(zhuǎn)折輥支架和校正

模具不符合;c)用鋼絲側(cè)清理或用鋸條磨尖劃;d)用二層鋁箔折疊網(wǎng)紋?;蛴褪?/span>

視熱封狀況,局部打磨下模平面更換鋁箔

(四)、沖截偏后,熱封不良:

A、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象:a)沖模與熱封模間距不對(duì);b)溫度過低或過高壓力不足或熱封上

氣缸擅偏現(xiàn)象;c)壓力不足或熱封上氣缸擅偏現(xiàn)象

B、對(duì)應(yīng)的解決辦法:a)整體移動(dòng)沖模、箱體、注出廠時(shí)均已調(diào)動(dòng),且考慮運(yùn)輸振動(dòng)及

長(zhǎng)期使用移位變形或換模版等因素所致;b)調(diào)節(jié)溫控儀溫度,盡量由調(diào)壓來控制,使

度保持恒定在140ºC左右(酌情而定);c)調(diào)節(jié)調(diào)整氣缸壓力(調(diào)壓閥)同時(shí)檢查硅

橡板是否才化,可換,可取,銅皮墊氣缸與熱封座之間中(銅皮厚簿酌情而定)(注:

調(diào)正時(shí)務(wù)必停機(jī)上止點(diǎn))

 

 

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