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鋁塑泡罩包裝機使用說明書

點擊次數(shù):11925 更新時間:2021-04-23

目 錄

一.概述...............................................2

二.原理...............................................2

三.主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù).............................3

四.安裝...............................................4

五.調(diào)試及操作方法..................................4

六.更換模具..........................................6

七.更換沖裁..........................................7

八.維護、保養(yǎng)及注意事項...........................7

九.故障、原因及排除方法...........................8

十.接線圖.............................................8


.概述

DPT130A型/DPT190型小輥式系列鋁塑泡罩包裝機,是本公司綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品之長,為方便廣大用戶,以降低成本為原則的基礎(chǔ)上經(jīng)專業(yè)設(shè)計、改進的一種全新的鋁塑包裝機。該產(chǎn)品主要適用于藥廠、醫(yī)院、食品、電子等行業(yè)的各種規(guī)格的膠囊、片劑、注射器、糖果、食品、小五金等物品的泡罩式的鋁塑包裝。

該系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、是同類產(chǎn)品中尺寸小、重量輕、占地面積小、價格低、操作簡便、更換模具方便的一種新型鋁塑泡罩包裝機。

  • 工作原理

本產(chǎn)品為小輥式鋁塑泡罩包裝機。以無毒PVC硬片和涂有無毒粘合劑的PTP鋁箔為包裝材料,以泡罩板塊形式包裝各種形狀規(guī)格的粒狀物品。采用小直徑內(nèi)加熱接觸輥式加熱器自動、連續(xù)地實現(xiàn)PVC硬片和PTP鋁箔的加熱軟化。本機大的特點就是配以小直徑負壓成型的輥式吸塑模輥,該輥具有兩種功能:一是把經(jīng)過加熱軟化的PVC硬片通過輥面的吸泡罩??孜雠菡?/span>,二是與熱封輥協(xié)同工作把經(jīng)過加熱的PTP鋁箔與PVC硬片一起完成熱封。然后經(jīng)過加熱打字后進入沖裁一次性沖出成品板塊。





  • 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)(見表1)           表1

序號

                 型號

名稱

DPT130A

DPT190

1




寬度

PVC

80—150(mm)

160—220(mm)

PTP

80—150(mm)

160—220(mm)

厚度

PVC

0.25—0.35(mm)

0.25—0.35(mm)

PTP

0.02(mm)

0.02(mm)

料卷

直徑

PVC

<φ400(mm)

<φ400(mm)

PTP

<φ250(mm)

<φ250(mm)

卷心

直徑

PVC

φ70—φ78(mm)

φ70—φ78(mm)

PTP

φ70—φ78(mm)

φ70—φ78(mm)

2

標準板塊尺寸

78×57(mm)

78×57(mm)

3

沖切板塊數(shù)

2坂/次

3坂/次

4

沖裁頻率

20—35次

20—35次

5

適用

藥品

規(guī)格

膠  囊

00#—5#

00#—5#

平素片

<φ20×6(mm)

<φ20×6(mm)

糖衣片

<φ13×6(mm)

<φ13×6(mm)

6

總功率

3.67KW/220V

3.67KW/220V

3.52KW/380V

3.52KW/380V

7

外形尺寸(m)

標準

1.7×0.75×1.3

1.7×0.85×1.3

加長

2.4×0.75×1.3

2.4×0.85×1.3

8

重量

標準

415kg

450kg

加長

430kg

480kg

四.安裝

該設(shè)備無需機械安裝,開箱檢查無損后即可將設(shè)備安置于地面平整、潔凈廠房內(nèi)調(diào)試運行。

1.本機開箱后,首先檢查該設(shè)備是否完好無損,然后按裝箱單檢查隨機文件及工具備件是否齊全。

2.工作前,仔細閱讀使用說明書并觀看隨機光盤以便更好的熟練工作。

3.將平臺及上料裝置按隨機光盤里的指導(dǎo)方法安裝。

4.接好220V/380V 50HZ 電源,接好自來水源,機器外殼接地。

五.調(diào)試、操作

1.本機出廠前已經(jīng)過調(diào)試、空運轉(zhuǎn),檢查合格達到正常技術(shù)要求狀態(tài)。

2.本機在啟動前應(yīng)先用手盤動電機皮帶輪,觀察有無卡阻現(xiàn)象,以免造成意外損失,然后打開電源開關(guān),按下點動開關(guān)啟動電機,從皮帶輪端觀察,順時針方向旋轉(zhuǎn)為接線正確,檢查完畢后準備試機。

3.先搬動吸塑加熱、熱封加熱、打字加熱三個開關(guān),進入預(yù)熱狀態(tài),同時對這三個開關(guān)控制的三只溫控表,按各自的要求設(shè)定溫度,然后打開水源,以確保吸塑模具輥在恒溫狀態(tài)下正常工作。

(1) 吸塑加熱   145°C—155°C

(2) 熱封加熱   190°C—200°

(3) 打字加熱   100°C左右

4.將PVC硬片PTP鋁箔裝在各自的支撐軸上。

5.將模具壓輥抬起使其離開吸塑模具輥。搬動熱封輥框架上的離合手柄,使熱封輥離開吸塑模具輥。

6.當三只溫控表都達到設(shè)定溫度后準備工作(操作):根據(jù)圖1所示:先把PVC硬片(1)繞過小導(dǎo)輥(3)纏在加熱輥(2)上,將加熱輥手柄向上搬動、使加熱輥與吸塑模具輥離開以便穿過PVC硬片,然后松開手柄將在加熱輥(2)和吸塑模具輥(8)中間通過的PVC硬片放在中導(dǎo)輥(4)上,用手拉緊PVC硬片,按下啟動按鈕,吸出泡罩;當泡罩帶達到一定長度,而且泡罩均勻飽滿時便可按下停止按鈕停機,反泡罩帶繞過定導(dǎo)輥(6)通過監(jiān)視平臺(5)放在吸塑模具輥(8)上,并讓PVC泡罩帶上的泡罩與吸塑模具輥(8)上的吸塑模孔相吻合(從吸塑模具輥下面哪個孔吸出的PVC泡罩到了上面再進入哪個孔中);這時把鋁箔(13)繞過兩個小導(dǎo)輥(11)覆蓋在泡罩帶上,并搬動網(wǎng)紋輥(10)上的離合扳手,讓網(wǎng)紋輥(10)壓在鋁箔上,整機再次啟動,PVC硬片與PTP鋁箔便熱封在一起(用手在網(wǎng)紋輥(10)與吸塑熱封輥(8)的出口處拉住片子以防片子回轉(zhuǎn))。當熱封后的泡罩帶達到一定長度后再次停機,把泡罩帶繞過擺動輥(14)纏在進給輥(15)上,再把泡罩帶送進沖裁(17)中的導(dǎo)向板內(nèi)用活動壓輥(16)壓上,再次啟動整機便可沖出您要求的板塊。檢查板塊是否達到技術(shù)要求,如無誤,準備性工作結(jié)束將模具壓輥(9)壓在吸塑熱封輥(8)上(以保證泡罩平穩(wěn)進入吸塑熱封輥)便可開動給料裝置(7)使該機正常工作。

六.更換模具(吸塑熱封輥8和進給輥15)

1.首先將網(wǎng)紋輥(10)框架上的手柄搬起,使網(wǎng)紋輥離開吸塑熱封輥,以防磕碰,網(wǎng)紋輥(10)表面必須清潔,如粘有雜物可用鋼絲刷清除。

2.然后將加熱輥(2)上的手柄上抬,用木方墊上,使其加熱輥(2)離開吸塑熱封輥,以防裝卸時有損傷,加熱輥(2)表面必須清潔,如有雜物可用抹布清洗,但絕不能用硬器清除,因為這個輥的表面涂的是聚四氟保護膜,所以PVC硬片受熱后不粘輥,一旦這層膜被損壞,將不能正常工作。

3.將吸塑熱封輥(8)外端的兩個M8螺釘卸下,將軸頭螺絲堵卸下,把調(diào)整盤拿下,這時就可左右旋轉(zhuǎn)卸下吸塑熱封輥(8),返步驟裝上下一個輥;切記:裝輥時如直推進去,說明軸上防水膠圈不起作用,需換之,輥必須旋轉(zhuǎn)推入為好;另外裝輥時,輥的齒輪面必須清潔,裝好后在與齒輪面接觸的摩擦盤上的注油孔內(nèi)加入少許機油,一是起到潤滑作用,二是起到密封作用,否則漏氣,影響吸泡。

4.進給輥(15),只要把外端螺絲松開,直接就能卸下,安裝時只要與沖裁對準中心就可以。

5.調(diào)整方法

首先啟動看運轉(zhuǎn)是否正常,然后加熱吸泡,一切正常后停機,這時用粗碳素筆(號筆)在吸塑加熱輥(8)的下邊緣處連同PVC硬片一起在任意一個相同的吸泡孔內(nèi)做一記號,然后啟動該機,吸出泡的PVC硬片經(jīng)過中導(dǎo)輥(4)、定導(dǎo)輥(6)、監(jiān)視平臺(5)到了吸塑熱封輥(8)的上面停機,將有記號的PVC硬片上的泡放入有記號的吸塑熱封輥(8)的模孔內(nèi)(原泡回原窩),這時如果PVC硬片長短不合適,就調(diào)整定導(dǎo)輥(6)到合適位置后固定。余下方法見續(xù)表2.

七.更換沖裁(沖刀)

當變換板塊尺寸的時候就要變換沖刀

1.先將刀口里面與沖裁箱體連接的兩個M10螺釘卸下,再將刀口外面的兩個M16螺母卸下,這時就可以將沖裁整體拿下;注意:各部位的調(diào)整墊子千萬不要弄錯,好將墊子按原位放好,以防下次在安裝的時候重新調(diào)整。

2.安裝時,必須保證沖裁導(dǎo)料板入片口的中心線與進給輥(15)的垂直外切線一致,否則PVC硬片就不能順暢下移(卡片子),前后位置不合適,用調(diào)整墊來調(diào)整,刀口不要切入太深,以防碰泡,以下面切廢料邊的刀能切下廢料橫邊為準;上下位置以進給輥能轉(zhuǎn)動自如為準,否則當移動沖裁箱體來調(diào)整合適位置。余下方法見續(xù)表2

八.維護、保養(yǎng)及注意事項

1.定期檢查各部位螺釘?shù)木o固狀況,發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊,以防故障的擴大和損壞。

2.各轉(zhuǎn)動部位及傳動部位應(yīng)及時加油保養(yǎng),但注意:吸塑熱封輥(8)后面的齒輪及相咬合的中間齒輪上不能加油,因為齒輪下面有加熱輥(2)的接電裝置,以防潤滑油滑落,影響電路暢通。

3.真空泵定期換油保養(yǎng)(油窗觀察,加油3/4處,油變色就換油),必須加真空泵油不可用其他油代替,以防損壞真空泵。

4.減速機定期加油保養(yǎng)(油窗觀察,加油3/4處),加柴機油就可以。

5.加熱輥(2)和網(wǎng)紋輥(10)的后面都有接電裝置,應(yīng)定期檢查,確保電路暢通。

6工作前必須先打開上料開關(guān),然后在啟動該機以確保完好上料。如停止工作需切斷輸入電源時,必須先斷開吸塑加熱、熱封加熱、打字加熱三個開關(guān),切斷三只溫控表的輸入電源,以防損壞三只溫控表。

九.故障、原因及排除方法

1.影響板塊質(zhì)量、操作問題及排除方法(見表2)

2.電器常遇故障及排除方法(見表3)

十.接線圖

1.DPT130A型/190型包裝機控制箱接線圖

2.DPT130A型/190型包裝機機體內(nèi)接線圖


影響板塊質(zhì)量、操作問題及排除方法             表2

故障現(xiàn)象

原因

排除方法

1.吸泡后PVC硬片邊緣起皺

1.PVC硬片沒有夾緊

2.吸塑熱封輥與加熱輥不平行

3.PVC硬片小導(dǎo)輥擋圈不正

1.夾緊PVC硬片

2.調(diào)整兩輥平行度

3.調(diào)整小導(dǎo)輥擋圈

2.泡罩成型多數(shù)泡不飽滿

1.加熱輥溫度低

2.氣路漏氣或堵塞

3.PVC硬片未放正使其在吸塑輥上包合不嚴

1.檢查儀表,調(diào)整溫度

2.檢查和清潔氣路

3.調(diào)整PVC硬片及小導(dǎo)輥位置

3.泡罩成型個別

不飽滿

1.吸塑輥窩內(nèi)小孔堵塞

2.PVC硬片有微孔漏氣

1.檢查并疏通小孔

2.更換PVC硬片

4.PTP鋁箔與PVC

硬片熱封不牢

1.熱封溫度低

2.網(wǎng)紋輥上的彈簧壓力小

1.檢查儀表,調(diào)整溫度

2.調(diào)整彈簧壓力

5.熱合后網(wǎng)紋

不清晰

1.吸塑輥、網(wǎng)紋輥表面粘有異物或有局部損傷

2.四個彈簧壓力不均

3.網(wǎng)紋輥的軸承滑套上下活動不靈活

1.清楚異物,損傷嚴重時換輥

2.調(diào)整壓力

3.修整軸承滑套

6.熱合時趕泡

(熱合后泡罩變形)

1.吸塑輥與網(wǎng)紋輥不平行

2.彈簧壓力不夠

3.網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)動不靈活

1.調(diào)整兩輥平行度

2.調(diào)整彈簧壓力

3.維修調(diào)整

7.熱封后PTP鋁箔有皺紋

1.PTP鋁箔夾緊的松度緊

(1)碎小皺紋:夾緊的松

(2)大斜皺紋:夾緊的緊

1.調(diào)整PTP鋁箔夾緊的松緊度

影響板塊質(zhì)量、操作問題及排除方法              續(xù)表2

故障現(xiàn)象

原因

排除方法

8.擺動輥位置不當

1.擺動輥移動位子偏高

2.擺動輥移動位子偏低

將吸塑輥外端兩個M8的螺釘松開,就可以左右旋轉(zhuǎn)吸塑輥調(diào)整到合適位子后固定,若PVC硬片長短不合適,調(diào)整定導(dǎo)輥(6)

9.進給輥不能將PVC硬片送入沖裁(卡片子)

1.進給輥的外切線與沖裁導(dǎo)向板入片口中心線不一致

2.進給輥與沖裁動作協(xié)調(diào)不一致

3.PVC硬片或PTP鋁箔跑偏,進入沖裁后一側(cè)受阻

4.打字溫度高、壓力大及字頭突出太多

1.調(diào)整沖裁位子

2.將沖刀位置調(diào)到大,撥盤軸承在進給曹輪入孔處時掛緊鏈條

3.調(diào)整PVC硬片及PTP鋁箔位子,保持一致

4.調(diào)整打字溫度、壓力及字頭位置

10.沖切后泡罩與板塊位置不正

1.左右不正,沖裁與進給輥工作中心位置不一致

2.上下錯位,進給輥與沖裁角度不一致

1.調(diào)整進給輥,與沖裁中心一致

2.調(diào)整進給輥方法同(8)

11.沖切后板塊有貓耳(邊緣不齊)

1.進給槽輪咬合間隙大

2.沖裁刀口有損傷

1.調(diào)整剎車裝置

2.更換沖裁

12.打字位置錯位或不清

1.進給輥角度有誤差

2.每組字頭排列不整齊

3.彈簧壓力不夠

4.溫度低

1.調(diào)整進給輥角度方法同(8)

2.字頭工作面必須整齊排列

3.調(diào)整壓力

4.調(diào)整溫度


電器常遇故障及排除方法                      表3

故障現(xiàn)象

原因

排除方法

1.開啟電源開關(guān)后,開關(guān)指示燈不亮

1.控制箱內(nèi)單相保險絲燒斷

2.外來零線沒接牢

1.用萬用表檢查更換保險絲

2.檢查進線有無380V、220V電壓,若無220V則沒有零線,應(yīng)將零線接牢

2.按啟動開關(guān)后,電機、真空泵都不轉(zhuǎn)

1.電機、真空泵公用保險絲有一相斷

1.用萬用表檢查,更換保險絲

3.按啟動開關(guān)后,電機轉(zhuǎn)、真空泵不轉(zhuǎn)

1.真空泵電機三相接線不牢

2.如單相則電壓不夠

1.打開接線盒檢查接線情況

2.用萬用表檢查,維修外線

4.按啟動開關(guān)后,電機不轉(zhuǎn)、真空泵轉(zhuǎn)

1.電機接線不牢

1.打開接線盒,檢查接線情況

5.通電加熱后,機體帶電

1.加熱絲接觸機體

1.用萬用表或兆歐表檢查各種加熱絲與機體的絕緣電阻

6.通電加熱后,溫控表顯示的溫度一直不上升

1.加熱電路接線不牢或保險及加熱絲燒斷

2.碳刷與銅環(huán)接觸不良

3.溫控表內(nèi)斷電器觸頭不吸合

1.用萬用表檢查各加熱絲端的接線是否牢固,測量保險及各加熱絲電阻,正常時吸塑37歐、熱封37歐、打字17歐、溫控表接線端330歐,燒斷則與更換

2.注意銅片與銅環(huán)是否對正并且接觸良好

3.加熱時,表的指示燈(綠燈)不亮,表內(nèi)斷電器不吸合,應(yīng)檢查更換


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