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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

點(diǎn)擊次數(shù):5057 更新時(shí)間:2017-07-07

安裝前、開(kāi)機(jī)前、維修前,必須仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū),說(shuō)明書(shū)內(nèi)不推薦的行為均可能引起機(jī)器的異?;蛉松戆踩?。

 

一、用途說(shuō)明和使用范圍

 

1、本機(jī)是根據(jù)生產(chǎn)用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器,它主要用與制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門(mén)工藝研究,確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備。

2、本機(jī)適用于能壓制成片劑(本機(jī)壓力范圍內(nèi))的。而且含粉量(100目以上)不超過(guò)10%的顆粒狀原料的壓制。

3、本機(jī)適用于壓制4~12毫米的圓形、異形和刻字片劑。

4、本機(jī)不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無(wú)顆粒的粉末壓片。

 

    號(hào)

XYP-

XYP-7A

XYP-9A

轉(zhuǎn)臺(tái)沖模數(shù)(付)

5

7

9

大工作壓力(千牛)

40

40

40

大壓片直徑(毫米)

12

12

12

大壓片厚度(毫米)

6

6

6

大充填深度(毫米)

15

15

15

大壓片產(chǎn)量(萬(wàn)片/時(shí))

0.9

1.26

1.62

轉(zhuǎn)臺(tái)工作直徑(毫米)

200

200

200

轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)

0-30

0-30

0-30

中模直徑(毫米)

26

26

26

中模高度(毫米)

22

22

22

上下沖桿直徑(毫米)

22

22

22

上下沖桿長(zhǎng)度(毫米)

115

115

115

外形尺寸(毫米)

480*635*1100

480*635*1100

480*635*1100

機(jī)器重量(公斤)

260

260

260

電動(dòng)機(jī)功率(千瓦)

1.5

1.5

1.5

電壓(伏)

220

220

220

二、主要技術(shù)參數(shù)

 

三、工作原理與主要結(jié)構(gòu)

1、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要零件構(gòu)成。轉(zhuǎn)臺(tái)的周?chē)暇鶆蚍植?/span>  付沖模,轉(zhuǎn)臺(tái)與主軸間由平鍵傳遞扭距。主軸支承在軸承上,由蝸輪副傳動(dòng),花鍵連接,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)工作。

2、軌道機(jī)構(gòu):軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凹輪,是上、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤(pán)上。下軌道由下沖上行軌、下沖上行軌和充填揮組成。它們分別安裝在下軌道座上。

3、充填調(diào)節(jié)裝置:充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量,轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)調(diào)節(jié)時(shí),順時(shí)針充填量減少,反之加大。

4、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置:通過(guò)調(diào)節(jié)下壓輪上下來(lái)調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時(shí),偏心軸帶動(dòng)壓輪上升或下降,即調(diào)節(jié)片厚(壓力),借以控制片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置,但在一般情況下不調(diào)。

5、加料裝置:該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等組成。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上。加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調(diào)節(jié)。

6、傳動(dòng)裝置:該機(jī)的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機(jī)、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車(chē)手輪等組成。電動(dòng)機(jī)安裝在底版的電機(jī)座上,電機(jī)啟動(dòng)后,通過(guò)一對(duì)同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪幅上。電機(jī)轉(zhuǎn)速是通過(guò)交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速來(lái)調(diào)節(jié)的。打開(kāi)兩側(cè)或后門(mén),可直接觀察并接觸這些零件。

7、罩殼部分:該機(jī)外殼為全封閉,符合GMP要求。上半部分有四扇視窗圍成,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門(mén)封閉,在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的,只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開(kāi)此門(mén)。機(jī)器的正面安裝一操作臺(tái)。壓片室與機(jī)器機(jī)器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開(kāi),保證壓片室清潔及保護(hù)傳動(dòng)零件免受粉末污染、腐蝕。

 

四、安裝調(diào)整和使用

1、沖模的安裝與調(diào)整:

1.1、沖模安裝前準(zhǔn)備工作:拆下料斗、加料器。打開(kāi)右門(mén),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪清潔轉(zhuǎn)臺(tái)工作面、??缀退枰惭b沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)手輪,將壓力調(diào)到小,拆下下沖裝卸軌。

1.2、中模的安裝:將轉(zhuǎn)臺(tái)上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺(tái)外圍1毫米左右,注意與吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模裝入時(shí)與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊,放置時(shí)要平穩(wěn),將打棒穿入上沖孔,然后輕輕打入。中模進(jìn)入??缀?,其平面不高出轉(zhuǎn)臺(tái)平面為合格,然后將螺釘固緊。

1.3、上沖的安裝:首先將嵌舌拆下,然后將上沖桿插入孔內(nèi),用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下滑動(dòng)的靈活性,無(wú)卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢,將嵌舌裝上。

1.4、下沖的安裝按上沖安裝的方法安裝,裝畢將下沖卸軌裝上。

1.5、試運(yùn)行:全套模具裝畢,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)2周,觀察上下沖桿進(jìn)入中??准霸谲壍郎线\(yùn)行情況。無(wú)卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到高點(diǎn)(即出片處),應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺(tái)工作面0.1~0.3毫米。關(guān)閉所有門(mén)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),空轉(zhuǎn)2分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用。

2、加料器的安裝與調(diào)整:將加料器裝在加料器支撐架上,然后將滾花螺釘擰上,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間間隙為0.05~0.1毫米,擰緊滾花螺釘,再調(diào)整刮粉板高低,使底平面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面平齊,將螺釘擰緊。

3、充填量的調(diào)節(jié):充填調(diào)節(jié)由安裝在機(jī)器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制,手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),充填量減少,反之增加。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒,同時(shí)調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,以便稱(chēng)量。

4、片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié):片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)是由安裝在機(jī)器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制,手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),片劑厚度降低(壓力增大),反之片劑厚度增加(壓力減?。?。當(dāng)充填量調(diào)定后,檢查片劑的厚度以及硬度,再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào),直至合格。

5、輸粉量的調(diào)整:當(dāng)充填量調(diào)妥后,調(diào)整顆粒的流量。首先松開(kāi)斗架側(cè)面的螺釘,再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面的距離,其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格,調(diào)整后將螺釘旋緊。

6、速度的選擇:調(diào)節(jié)速度方法比較簡(jiǎn)單,只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針為轉(zhuǎn)速增加,反之速度減低。關(guān)鍵是速度的選擇,對(duì)機(jī)器使用壽命、片重、片劑的質(zhì)量有直接的影響。由于顆粒性質(zhì)、粘度、含水量、顆粒 的粒徑分布以及片徑大小,壓力不同,故不能作統(tǒng)一的規(guī)定,只能根據(jù)實(shí)際情況和技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。但一般情況,若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差物料,宜采用低速壓片,高速度一般不超過(guò)25轉(zhuǎn)/分。反之,如果壓制粘性、流動(dòng)性好、小片徑、易成型的顆粒,可以選擇較高速度,佳的壓片速度可通過(guò)試壓、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時(shí)的轉(zhuǎn)速不超過(guò)高額定轉(zhuǎn)速的80%。

 

五、電器操作方法

1、操作臺(tái)操作面板

2、操作步驟:打開(kāi)電箱門(mén),合上電源開(kāi)關(guān),操作面板上指示燈亮,按一下“run”鍵,慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕,速度就會(huì)慢慢加上去,如需要緊急停車(chē),按一下“stop”鍵,壓片機(jī)就會(huì)立即停止運(yùn)行。在壓片結(jié)束后,打開(kāi)電箱門(mén)切斷電源。

 

 

六、常見(jiàn)故障與排除方法

1、上下壓輪軸相竄動(dòng):壓輪軸斷油磨損,磨損輕微,修復(fù)后加油;磨損嚴(yán)重,立即更換。

2、上軌道磨損

2.1 斷油產(chǎn)生干磨,導(dǎo)致軌道面徑輕度損壞,應(yīng)及時(shí)修復(fù),損壞嚴(yán)重應(yīng)調(diào)換。

2.1 釉質(zhì)不好軌道與沖桿間的潤(rùn)滑只能選擇機(jī)油潤(rùn)滑,可選用30#齒輪油或空壓機(jī)油,開(kāi)機(jī)前用刷子涂一次。

2.3 粉塵太多,產(chǎn)生吊沖,導(dǎo)致上軌道磨損,則應(yīng)改變制粒工藝,保證顆粒含粉量(100目以上)不超過(guò)10%。

3、片重差異超標(biāo)

3.1、加料器磨損或安裝不對(duì)。加料器磨損請(qǐng)調(diào)換;若安裝不當(dāng),及時(shí)調(diào)整。

3.2、沖模問(wèn)題,檢查上下沖桿總長(zhǎng),如超出公差范圍,則停止使用。

 

七、機(jī)器的潤(rùn)滑

1、本機(jī)的一般機(jī)件潤(rùn)滑,在裝置的外表有油嘴,可按油杯的類(lèi)別分別注入潤(rùn)滑脂和機(jī)械油,每次開(kāi)車(chē)前應(yīng)加一次。中途可按軸承溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加。

2、蝸輪箱內(nèi)加機(jī)械油,一般夏季選用N46、冬季選用N32。油量以蝸桿浸入一個(gè)齒面高為宜,可通過(guò)視窗觀察油面的高低。使用半年左右,更換新油。

3、上軌道盤(pán)的潤(rùn)滑,每次使用前,用刷子刷點(diǎn)機(jī)械油潤(rùn)滑。

4、沖桿和軌道用N32機(jī)械油潤(rùn)滑,不宜過(guò)多,以防止油污滲入顆粒中而引起污染。

 

八、機(jī)器的保養(yǎng)

1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行1---2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌道等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。

2、一次使用完畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機(jī)器各部分的殘留粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng),必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部揩擦清潔,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。

3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在箱內(nèi),使沖模全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,好能定制箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握缺損情況。

4、使用場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔,尤其對(duì)醫(yī)藥和食品的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。

5、電氣元件要注意維護(hù),定期檢查,保持良好運(yùn)行狀態(tài)。冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)定期用壓縮空氣清除積塵。

6、電氣元件應(yīng)注意工作環(huán)境條件(溫度、濕度),在良好的環(huán)境下,將延長(zhǎng)部件的使用壽命。

7、電氣元件的維修,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行,特別是變頻器更應(yīng)小心從事,一般情況下應(yīng)送專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家維修。

8、對(duì)機(jī)器電器部件作絕緣測(cè)試前,必須將變頻器主回路控制線(xiàn)全部拆去,以免絕緣實(shí)驗(yàn)損傷變頻器。對(duì)變頻器單獨(dú)作絕緣測(cè)試方法見(jiàn)變頻器操作手冊(cè)。

 

九、滾動(dòng)軸承目錄及安裝位置

 

軸承名稱(chēng)

型號(hào)

數(shù)量

安裝位置

單列向心球軸承

108#

1

主軸

單列圓錐滾子軸承

7105#

1

主軸

單列推力球軸承

8210#

1

轉(zhuǎn)臺(tái)

單列推力球軸承

8308#

1

轉(zhuǎn)臺(tái)

單列推力球軸承

8104#

1

蝸桿軸

單列推力球軸承

8106#

1

蝸桿軸

 

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